多年來(lái)伊利集團(tuán)積極推動(dòng)產(chǎn)品的科技效益升級(jí)，同時(shí)也很好的提升了產(chǎn)品在源頭生產(chǎn)方面的安全管理，形成了一套具有企業(yè)特色的安全管理機(jī)制，近日，中新社發(fā)電《記者直擊伊利成品奶生產(chǎn)過(guò)程 檢測(cè)累計(jì)達(dá)899項(xiàng)》。文章指出，記者隨機(jī)采訪伊利集團(tuán)敕勒川牛奶養(yǎng)殖基地，4小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)成品奶生產(chǎn)過(guò)程。從原奶收購(gòu)、到物流運(yùn)輸，再到加工生產(chǎn)，均在視頻監(jiān)控下操作完成。
    記者現(xiàn)場(chǎng)了解，運(yùn)奶過(guò)程中，由于道路維修，運(yùn)奶車(chē)停車(chē)5五分鐘，信息部監(jiān)控員立即來(lái)電，詢問(wèn)司機(jī)停車(chē)原由。司機(jī)趙師傅介紹說(shuō)，伊利總部通過(guò)原奶物流運(yùn)輸管控平臺(tái)系統(tǒng)，運(yùn)用GPS和視頻記錄相結(jié)合的技術(shù)，對(duì)全國(guó)三個(gè)區(qū)域內(nèi)的29 個(gè)奶源地區(qū)所有的奶源車(chē)輛，實(shí)行24小時(shí)不間斷監(jiān)控。每輛運(yùn)奶車(chē)的進(jìn)奶口和出奶口都安裝有攝像頭，每10秒鐘抓拍一張畫(huà)面，實(shí)時(shí)回傳總部。奶車(chē)停車(chē)3分鐘以上，監(jiān)控人員就會(huì)詢問(wèn)停車(chē)原因。
    通過(guò)對(duì)于奶源的安全有效管理，伊利從多個(gè)方面很好的提升了企業(yè)的科技綜合實(shí)力，此外，在原奶環(huán)節(jié)完成的各項(xiàng)檢驗(yàn)檢測(cè)指標(biāo)為117項(xiàng)，成品檢測(cè)累計(jì)達(dá)到899項(xiàng)。在檢測(cè)的項(xiàng)目數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)方面都嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)伊利化驗(yàn)員趙秀敏介紹說(shuō)，原奶運(yùn)輸?shù)焦S后，都要經(jīng)過(guò)過(guò)泵、采樣、檢驗(yàn)等標(biāo)準(zhǔn)程序，檢驗(yàn)合格后才能收到奶倉(cāng)，不合格的退回奶源事業(yè)部進(jìn)行處理，一套完整的檢驗(yàn)過(guò)程需要50分鐘。使用各種設(shè)備，在30分鐘內(nèi)就可檢測(cè)出抗生素、農(nóng)藥殘留等檢測(cè)數(shù)據(jù)。
    在市場(chǎng)上，消費(fèi)者隨意打開(kāi)一盒牛奶，從奶盒上的條形碼，就可以追溯查出這批牛奶是什么時(shí)候出廠，來(lái)自哪條生產(chǎn)線，甚至來(lái)自哪個(gè)奶站的哪一頭奶牛。

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