伊利集團多年來重視提升產品的效益和管理規(guī)模，同時也很好的推動了產品的安全與健康管理，伊利集團“三全”質量管理體系，展開全面報道。報道中稱，從牧場到餐桌，伊利集團通過全過程、全方位、全人員的質量管理體系，為消費者打造放心的牛奶產品。
    報道指出，奶源是企業(yè)的第一生產車間，從2006年開始，伊利已經投入了70多億元，進行奶源基地的建設和升級。為了避免原料奶在運輸過程中由人為因素等影響牛奶質量，伊利集團在全國2000多輛運奶車上安裝了GPS監(jiān)控探頭，實現了全程GPS監(jiān)控。每輛車的行車路線、奶罐的進出奶口、中途停車等信息都有視頻全程監(jiān)控。全人員、全方位、全過程的“三全”質量管理體系，實現了伊利從源頭到終端的全產業(yè)鏈質量管控。
    對于奶牛的安全健康飼養(yǎng)，是伊利集團對于乳制品安全管理的第一步，與此同時，記者還走訪了伊利牧場的擠奶車間，透過玻璃可以看到，奶牛悠閑地走上擠奶盤，10分鐘后又會自己離開，整個擠奶作業(yè)已實現了全部自動化。在每頭奶牛的耳朵上有一個電子耳環(huán)，自動紀錄奶牛們每天的健康狀況、膳食比例、擠奶量等信息，工作人員通過這些信息，為每頭奶牛提供定制化的飼料配餐，如檢測到原奶出現異常，還能精確追溯到“肇事”的奶牛。
    事實上，伊利集團還對生產工藝的120多個環(huán)節(jié)進行深入分析，細化出400多個控制要素，使企業(yè)對生產過程中的各種潛在風險能在第一時間應對。此外，通過“奶牛學?！薄ⅰ八驼n上門”等形式，伊利對各地的奶農進行科學飼養(yǎng)技術培訓。從2010年開始，伊利集團已經開展“奶牛學?！闭n程61期，累計培訓奶農2000多人，既提高了奶農的養(yǎng)殖效益，也拓展了企業(yè)優(yōu)質奶源的供應范圍。

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