日前，由伊利集團(tuán)率先開發(fā)的“原奶物流運(yùn)輸過程管控平臺”正式啟用，伊利在全國的2000余輛奶源車輛現(xiàn)已安裝、使用。此平臺采用高科技手段24小時不間斷管控，實現(xiàn)了奶源車輛全程透明化監(jiān)管。這是伊利對原有的奶車GPS跟蹤系統(tǒng)優(yōu)化升級，以更有效的“追溯”方式，為奶源安全再加一道保險鎖。 據(jù)了解，該平臺是伊利集團(tuán)追溯能力提升一大表現(xiàn)。它可以全程鎖定車輛行駛線路，實時查看奶車的運(yùn)行情況，位置、速度、行駛路線等情況均能實時反映。奶車還安裝了攝像頭，重點監(jiān)控奶罐罐口、出口等關(guān)鍵部位，杜絕發(fā)生各種人為問題。其具備的現(xiàn)場圖像實時傳送，超速報警等功能讓其監(jiān)管力度更加到位。奶車運(yùn)至工廠后，工作人員首先追溯回放歷史記錄，確保運(yùn)輸途中未發(fā)生任何問題方才收奶。該平臺好似一只“千里眼”，緊盯、記錄奶車運(yùn)輸中的每一環(huán)節(jié)，為奶源質(zhì)量保駕護(hù)航。此外，該平臺還有效應(yīng)用Google衛(wèi)星地圖、地形圖等電子地圖，實現(xiàn)行駛路線與里程的精確統(tǒng)計、運(yùn)輸路線自動跟蹤與對比等，運(yùn)費(fèi)核算、路線規(guī)劃更加精確合理。據(jù)統(tǒng)計，該平臺上線后，全年可節(jié)約運(yùn)費(fèi)上百萬元。 記者在采訪中了解到，在1999年，伊利便建立了追溯體系。除了原奶收奶、成品出庫到進(jìn)入市場這些環(huán)節(jié)在“追溯”范圍內(nèi)，包裝過程中也實行了信息中央管理，系統(tǒng)自動采集樣品檢測，全面實現(xiàn)了產(chǎn)品追溯的安全防范系統(tǒng)。近幾年，伊利集團(tuán)不斷將追溯系統(tǒng)“前置”和“升級”，每款產(chǎn)品都有一張“身份證”——通過掃描包裝袋上的條型碼，消費(fèi)者可獲知產(chǎn)品產(chǎn)自哪個廠區(qū)、車間，包括是哪位奶農(nóng)家的奶牛。如今，追溯系統(tǒng)更加完善，除了奶車運(yùn)輸實現(xiàn)透明化監(jiān)管，奶牛飼養(yǎng)、奶牛檔案管理等均納入追溯范圍，深度確保每滴牛奶都安全可靠。

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